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天固密封(圖)-CDMF1-19機械密封-泰州機械密封：

靜止式機械密封的動環(huán)是怎樣旋轉的?

靜止式機械密封的動環(huán)直接固定在軸(軸套)上，隨軸起旋轉，多采用以下幾種方式固定

1)聯(lián)接螺釘固定。這種結構要求軸(軸套)上帶有凸臺，為防止介質沿動環(huán)泄漏，在動環(huán)和軸套凸臺端面有密封圈。集裝式密封的動環(huán)也可用聯(lián)接螺釘固定，和前者不同的是動環(huán)的聯(lián)接螺釘從內部旋緊，事先組裝好后再將整體機械密封向泵上安裝。

2)螺釘傳動。動環(huán)的后部端面鉆有螺釘孔并帶螺紋，軸套上帶有突緣，用螺釘將動環(huán)和軸套的突繯聯(lián)接在一起，中間設墊片防止介質沿動環(huán)和軸套之間泄漏。

A通道是旋轉環(huán)與靜止環(huán)的端面彼此貼合作相對滑動的動密封，它是機械密封裝置中的主密封，也是決定機械密封性能和壽命的關鍵。因此，對密封端面的加工要求很高，同時為了使密封端面間保持必要的潤滑液膜，必須嚴格控制端面上的單位面積壓力，壓力過大，不易形成穩(wěn)定的潤滑液膜，會加速端面的磨損；壓力過小，泄漏量增加。所以，要獲得良好的密封性能又有足夠壽命，一定要保證端面單位面積壓力值在適當?shù)姆秶?/p>

機械密封一般有四個密封部位（通道），如圖2-1中所示的A、B、C、D。A處為端面密封，旋轉環(huán)與靜止環(huán)的端面彼此結合作相對滑動的動密封，又稱機械密封裝置中的主密封，是決定機械密封性能和壽命的關鍵；B處為靜環(huán)7與壓蓋4端面之間的密封；C處為動環(huán)3與軸9配合面之間的密封，因能隨補償環(huán)軸向移動并起到密封作用，所以稱為副密封，當端面磨損時，它僅能跟隨補償環(huán)沿軸向做微量的移動，實際上是一個相對靜密封；D處為壓蓋與泵殼端面之間的密封。B、C、D三處是靜止密封，這些泄露通道相對來說比較容易封堵，一般不易泄露；A處即為端面相對旋轉密封，只要設計設立即可達到減少泄露的目的。

機械密封的安裝與使用要求1.機械密封對機器精度的要求(以泵用機械密封為例)(1)安裝機械密封部位的軸(或軸套)的徑向跳動公差不超過0.04～0.06mm。(2)轉子軸向竄動不超過0.3mm。(3)密封腔體與密封端蓋結合的定位端面對軸(或軸套)表面的跳動公差不超過0.04～0.06mm。2.密封件的確認(1)確認所安裝的密封是否與要求的型號一致。(2)安裝前要仔細地與總裝圖對照，零件數(shù)量是否齊全。(3)采用并圈彈簧傳動的機械密封，其彈簧有左、右旋之分，CDMF1-19機械密封，須按轉軸的旋向來選擇。

機械密封沖洗方案及特點;沖洗的目的在于防止雜質集積，防止氣囊形成，保持和改善潤滑等，當沖洗液溫度較低時，兼有冷卻作用。沖洗的方式主要有如下：7.1、內沖洗;7.1.1 正沖洗7.1.1.1 特點：利用工作主機的被密封介質，由泵的出口端通過管路引入密封腔。7.1.1.2 應用：用于清潔流體， p1稍大于p進，當溫度高或有雜質時，可在管路上設置冷卻器、過濾器等7.1.2 反沖洗;7.1.2.1 特點：利用工作主機的被密封介質，由泵的出口端引入密封腔，沖洗后通過管路流回泵入口。

這時即需要用戶自行安裝，校正水泵機組，其方法如下：a）將底座的支承平面、水泵腳和電機腳平面上的污物清除干凈，并將水泵和電機放到底座上；b）調整泵軸水平，找平后用螺栓將水泵固定在底座上，以防走動；c）吊起電機，使泵聯(lián)軸器和電機聯(lián)軸器配合，放下電機到底座上相應位置；d）調整兩聯(lián)軸器間隙為5mm左右，并校正電機軸與泵軸的軸心線是否重合，其方法是將平尺放在聯(lián)軸器上，兩聯(lián)軸器外圓應與平尺相平，若不重合，應調整電機或泵的相對位置，或墊以薄鐵片來調整；e）為了檢查安裝精度，要在聯(lián)軸器圓周上幾個不同的位置用塞尺測量兩聯(lián)軸器平面間的間隙，聯(lián)軸器平面一周上zui大和zui小的間隙之差不得超過0．3mm，泰州機械密封，兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過0．1mm。5、當機組不帶底座時，則需在基礎上直接安裝，其方法與4、相似，但應更加注意校正。起動前準備：1.用手撥轉電機風葉，葉輪應無卡磨現(xiàn)象，轉動靈活。2.打開進口閥門，打開排氣閥使液體充滿整個泵腔，CDMF1-12機械密封，然后關閉排氣閥。3.用手盤動泵以使?jié)櫥哼M入機械密封端面。4.點動電機，確定轉向是否正確。起動與運行：1.全開進口閥門，關閉吐出管路閥門。2.接通電源，當泵達到正常轉速后，再逐漸打開吐出管路上閥門，并調節(jié)到所需工況。